Srebrne styki o zerowej awaryjności 20 A (AgCdO/AgNi): W standardowych sterownikach 10 A często występują wżery stykowe i spawanie końcówek pod obciążeniami komercyjnymi o dużej mocy. JIATAI integruje wytrzymałe nity z tlenku srebra i kadmu, zwiększając pojemność elektryczną do 20 A przy 250 VAC, aby zapewnić ponad 18 miesięcy bezproblemowej pracy dla franczyzowego sprzętu do street foodu.
Technologia kompensacji opóźnienia termicznego: Tradycyjne przełączniki bimetaliczne charakteryzują się dużymi wahaniami temperatury (do ±12°C), co powoduje rozmoczenie gofrów i sklejanie się ciasta, gdy zimne ciasto uderza w płyty do pieczenia. Nasza niestandardowa konstrukcja KST zawiera zintegrowany rezystor kompensacyjny, który zawęża tolerancję temperatury do precyzyjnych ± 3°C, przyspieszając odzysk ciepła w płycie podstawowej z 45 sekund do zaledwie 18 sekund.
Obudowa ceramiczna ze steatytu do ekstremalnych warunków: Zaprojektowana do intensywnego smarowania, pary i odwracania pokrywy z dużą częstotliwością. Izolacja ceramiczna wysokiej częstotliwości zapobiega wewnętrznemu przebiciu dielektrycznemu do 2000 VAC, zapewniając zerowy upływ prądu w komercyjnych kuchniach i na straganach o dużej wilgotności.
Odporne na wibracje nitowanie do urządzeń obrotowych: dostosowane specjalnie do belgijskich gofrownic obracanych o 180°. Nasze typy pinów końcowych (w tym kołki śrubowe, łączące i kołki 4,8/6,3 mm) wykorzystują nitowanie mechaniczne o wąskiej tolerancji, eliminując luzy przewodów lub odłączanie elementów wewnętrznych podczas ciągłego obrotu operacyjnego.
|
Materiał kontaktowy |
Srebro tlenek kadmu (AgCdO) / srebro nikiel (AgNi) |
|
Wytrzymałość dielektryczna |
2000 V AC przez 1 minutę |
|
Korpus obudowy |
Ceramika steatytowa o wysokiej częstotliwości |
|
Zakres kontroli temperatury |
50°C do 300°C (122°F do 572°F) |
|
Obciążenie elektryczne |
10A / 16A / 20A przy 250 VAC (obciążenie rezystancyjne) |
|
Różnica temperatur (histereza) |
2°C do 8°C (regulowana dla lekkich i ciężkich płyt żeliwnych) |
Atesty i standardy: Pełna zgodność z przepisami UL, cUL (125 V ~ 15 A), TUV, CQC, CB (250 V ~ 10 A/16 A) i CE.
Szeroki zakres temperatur: Płynna regulacja od 50°C do 300°C (122°F do 572°F), aby dostosować się do lekkich rusztów aluminiowych lub wytrzymałych powierzchni brązowiejących z żeliwa.
100% testów przed wysyłką: Każda partia produkcyjna przechodzi obowiązkową automatyczną kalibrację temperatury i testy przebicia dielektryka pod wysokim napięciem (Hi-pot 1800–2000 V AC przez 1 minutę) przed wysyłką na cały świat.
Wymagania dotyczące wydajności: Posiada uszczelnioną izolację podstawy ceramicznej, która zapobiega wewnętrznym upływom prądu w środowiskach o wysokiej wilgotności i tłustym.
Środowisko pracy: Szybkie cykle w wysokiej temperaturze (do 250°C), obejmujące częste otwieranie pokrywy i narażenie na rozpryski oleju/ciasta.
Wymagania dotyczące wydajności: Wymaga szybkiego odzyskiwania ciepła, gdy zimne ciasto styka się z powierzchnią do gotowania, aby zapobiec niedogotowaniu środka lub nierównomiernemu brązowieniu.
Środowisko pracy: Ciągła, 12-godzinna, codzienna praca; wykorzystuje żeliwne lub wytrzymałe płyty grzewcze z odlewu aluminiowego.
Wymagania dotyczące wydajności: Kompaktowa konstrukcja wykorzystująca odporne na wibracje nitowanie zacisków, aby zapobiec poluzowaniu się przewodów podczas procesu odwracania.
Środowisko pracy: Komercyjny sprzęt obrotowy, w którym wewnętrzne okablowanie i elementy przełączników obracają się w sposób ciągły wraz z urządzeniem.
| Oceny i zatwierdzenie | 250 V ~ 10 A/16 A (TUV CQC CB), 125 V ~ 15 A (UL i CUL) |
| Maksymalna temperatura otoczenia | T250℃ |
| Zakres regulacji temperatury | 60 ~ 250 ℃ |
| Precyzja kontroli temperatury | ± 15 ℃ |
| Żywotność | 100 000 cykli |
| Pod kątem (temperatura pokojowa: 25 ℃) | Może zależeć od projektu |
| Odległość od środka | 15mm/18mm/20mm |
| różnica WŁ.-WYŁ | Może zależeć od projektu |
| Długość wału dostrajającego | Może zależeć od projektu |
| Kąt działania | Może zależeć od projektu |
| Kąt pinu terminala | Może zależeć od projektu |
| Styl pinów terminala | ① Zacisk śrubowy ② Zacisk złączny ③Styk końcowy 4,8/6,3 MM |
| Hi-pot |
1800 V AC 1 minuta |
Profil klienta: Franczyzowy dostawca sprzętu obsługujący ponad 500 stoisk detalicznych z „jajkami” (bubble waffle) w całej Azji Południowo-Wschodniej.
Problem: Standardowe termostaty 10 A uległy awarii już po 3–4 miesiącach użytkowania z powodu erozji łukowej i spawania stykowego pod ciągłym obciążeniem prądem 16 A. Spalone styki spowodowały, że element grzejny pozostawał stale pod napięciem, powodując przypalenie żeliwnych płyt grzewczych.
Rozwiązanie: Wymieniliśmy istniejące komponenty na nasz wysokoprądowy termostat do gofrów, wyposażony w nity kontaktowe z tlenku srebra i kadmu (AgCdO) o wartości znamionowej 20 A, 250 V AC. Sonda do pomiaru temperatury została osadzona bezpośrednio w występie montażowym na dolnej płycie żeliwnej.
Wyniki: Solidne styki AgCdO wyeliminowały problemy ze spawaniem styków związane z przełączaniem obciążeń indukcyjnych/rezystancyjnych 16A. W ciągu 18-miesięcznego okresu monitorowania klient zgłosił zerowy wskaźnik awaryjności termostatów w 2000 działających urządzeniach.
Profil klienta: Północnoamerykański producent sprzętu kuchennego do zastosowań komercyjnych, produkujący OEM dwupłytowe belgijskie gofrownice o mocy 2400 W dla linii serwujących śniadania w hotelach.
Problem: Oryginalne termostaty bimetaliczne klienta wykazywały znaczne wahania temperatury (±12°C). Po wlaniu zimnego ciasta temperatura powierzchni podstawy gwałtownie spada poniżej temperatury wrzenia; jeśli termostat nie uruchomił jeszcze ogrzewania, powstały wafel staje się rozmoczony, a ciasto się skleja.
Rozwiązanie: Na zamówienie dostarczamy termostat bimetaliczny KST z wbudowanym rezystorem kompensacyjnym, który zawęża zakres wahań temperatury do ±3°C.
Wynik: Wbudowany rezystor podgrzewa element bimetaliczny w trybie gotowości, zmniejszając opóźnienie termiczne o 60%. Czas przywracania temperatury podstawy zostaje skrócony z 45 sekund do 18 sekund, co zapewnia chrupiącą skórkę wafla, a całkowity czas cyklu pieczenia zostaje skrócony o 15%.
Mamy duże doświadczenie, więc przyjdź i otrzymaj spersonalizowane rozwiązanie!
W jaki sposób termostat JIATAI zapobiega spawaniu styków przy dużych, ciągłych obciążeniach?
W przeciwieństwie do standardowych przełączników 10 A, które szybko ulegają degradacji w wyniku erozji łukowej, termostaty do gofrów JIATAI wykorzystują najwyższej jakości nity kontaktowe z tlenku srebra i kadmu (AgCdO) lub niklu ze srebra (AgNi). Materiały te zapewniają wyższą przewodność elektryczną i odporność termiczną, znamionową do 20 A przy 250 VAC, eliminując ryzyko zespawania styków i trwałej aktywacji grzejnika.
Podczas gdy typowe sterowniki bimetaliczne wahają się w zakresie do ±12°C, nasze specjalistyczne termostaty do gofrów są dostępne w opcji z wbudowanym rezystorem kompensacyjnym. Ta zaawansowana konstrukcja zawęża dokładność temperatury roboczej do ±3°C, drastycznie zmniejszając opóźnienie termiczne i zapobiegając nierównomiernemu brązowieniu lub rozmoczeniu rdzeni waflowych.
Tak. Korpus obudowy wykonany jest z ceramiki steatytowej o wysokiej częstotliwości, a nie ze standardowych tworzyw sztucznych. Zapewnia to szczelną barierę izolacyjną, która zapobiega upływom prądu, gromadzeniu się tłuszczu lub przebiciu dielektryka w temperaturach do 250°C (T250) i wytrzymuje test wytrzymałości dielektrycznej 2000 VAC.
Absolutnie. Produkty JIATAI do urządzeń obrotowych zawierają odporne na wibracje nitowanie końcówek. Oferujemy elastyczne typy połączeń, w tym zaciski śrubowe, zaciski łączące i wtyki 4,8 mm lub 6,3 mm, zapewniające stabilne połączenie wiązek przewodów podczas ciągłego przełączania operacyjnego.
Termostaty do gofrownic JIATAI posiadają certyfikat laboratoryjny potwierdzający żywotność do 100 000 cykli. Przed wysyłką każda partia przechodzi w 100% zautomatyzowaną kalibrację i rygorystyczne testy przebicia dielektryka pod wysokim napięciem, aby zagwarantować dożywotnią trwałość w wymagających kuchniach komercyjnych.
Tak, nasze produkty są zgodne z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa, takimi jak UL 60730, EN 60730 i CE. Posiadają oficjalne referencje, w tym certyfikaty TUV, CQC, CB i UL/cUL, zapewniające bezproblemową zgodność z przepisami bezpieczeństwa i odprawę celną gotowych urządzeń komercyjnych na całym świecie.
Tak, personalizacja jest naszą podstawową siłą. Wykorzystując nasze 40-letnie doświadczenie w branży, możemy dostosować długość wału regulacyjnego, kąt działania, odległość od środka (15 mm/18 mm/20 mm), konfigurację wspornika montażowego i styl styków końcowych zgodnie z rysunkami technicznymi lub próbkami komponentów fizycznych.
Aby wyeliminować ryzyko finansowe i techniczne dla naszych nabywców, na wczesnych etapach przeprowadzamy intensywne dostosowania techniczne. Po potwierdzeniu inżynieryjnym dostarczamy funkcjonalną próbkę/prototyp do testów laboratoryjnych i urządzeń. Masowa produkcja rozpoczyna się dopiero po oficjalnym podpisaniu próbki.
Jako przedsiębiorstwo produkcyjne na dużą skalę z nowoczesnym obiektem o powierzchni 26 000 metrów kwadratowych, nasze linie produkcyjne są zoptymalizowane pod kątem wydajności przy dużej wydajności. Nasze standardowe przemysłowe MOQ zależy od konkretnego poziomu dostosowania, ale obsługujemy elastyczne ilości w przypadku wstępnych zamówień próbnych i ocen próbek inżynieryjnych.
Dzięki wsparciu naszej 380 wykwalifikowanych pracowników i dojrzałemu łańcuchowi dostaw komponentów od 1985 roku, nasz standardowy czas realizacji produkcji wynosi od 20 do 30 dni. W przypadku długoterminowych klientów kontraktowych z zaplanowanymi prognozami możemy utrzymywać dedykowane zapasy buforowe, aby przyspieszyć terminy wysyłek.
Prowadzimy kompleksową wewnętrzną konfigurację zapewnienia jakości przy użyciu zaawansowanego zautomatyzowanego sprzętu testującego. Każda partia przechodzi w 100% zautomatyzowaną kalibrację, testy wydajności w temperaturze otoczenia i analizę bezpieczeństwa Hi-pot. Przed końcowym załadunkiem kontenera można dostarczyć raporty z inspekcji pełnej kontroli jakości (QC).
Standardowo działamy na warunkach portu docelowego FOB Ningbo, FOB Shanghai lub CIF. Płatność jest zazwyczaj realizowana w formie T/T lub Akredytywy na miejscu. W przypadku strategicznych, długoterminowych partnerów zajmujących się produkcją urządzeń, którzy przejdą nasz audyt kredytowy, można wynegocjować elastyczne i dostosowane opcje płatności.
Adres
Nr 6 Linhai West Road, Yueqing Bay Lingang Industrial Estate, Yueqing City, prowincja Zhejiang, Chiny.
Tel
Nr 6 Linhai West Road, Yueqing Bay Lingang Industrial Estate, Yueqing City, prowincja Zhejiang, Chiny.
Copyright © Zhejiang Jiatai Electrical Appliances Manufacture Co.,Ltd. All Rights Reserved.